Novasil® Klebstoffe & Dichtstoffe
Mit unserem Sortiment an Novasil® Kleb- und Dichtstoffen ermöglichen wir zuverlässige und dauerhafte Klebungen in den unterschiedlichsten industriellen Einsatzbereichen. Wie komplex ihre Klebeanwendung auch sein mag – wir finden sicher die passende Produktlösung für Sie.
- Industrielle Klebstoff- & Dichtstoff-Kompetenz seit über 40 Jahren
- Schnelle Aushärtung für industrielle Produktion
- Individuelle Anpassungen möglich
Unser Produktsortiment
Ausgewählte Eigenschaften unserer Industrieklebstoffe & -dichtstoffe
Mehr Prozesssicherheit durch moderne Alkoxy-Technologie
In der industriellen Fertigung gilt: Prozesse müssen laufen – sicher, effizient und ressourcenschonend. Novasil® Kleb- und Dichtstoffe auf Alkoxy-Basis – gemacht für anspruchsvolle Industrieanwendungen.
Die Alkoxy-Technologie ermöglicht: Nahezu geruchsarme Verarbeitung, weniger Emissionen und mehr Komfort.
- Definierte Spaltchemie: Es entstehen nur niedermolekulare Alkohole → klar kontrollierbarer Prozess ohne unerwünschte Nebenreaktionen.
- Keine Korrosionsgefahr: Neutrale Spaltchemie schont Metalle, Dichtungen, Förderanlagen & empfindliche Maschinenteile → sichere, stabile Prozesse.
- Stabile Lagerstabilität: unter trockenen Bedingungen → kein vorzeitiger Vernetzer-Abbau, keine Qualitätsschwankungen im Produktionsbetrieb.
- Regulatorisch zukunftssicher: Keine SVHC-Stoffe → stabile Lieferkette ohne Risiko kurzfristiger REACH-bedingter Rohstoffausfälle.
- Geringere PSA-Anforderungen: unbedenkliches Abspaltprofil → verringert den Bedarf an aufwendiger Schutzausrüstung, kürzere Einweisungszeiten, weniger Unterweisungsaufwand.
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Unsere OTTO Lösungen & Leistungen im Industrie-Bereich
Unsere kundenorientierten Services runden unser Angebot an Klebstoffen ab. Mit unserer langjährigen Erfahrung und tiefem Fachwissen, wenn es um die Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen geht, stehen wir Ihnen gerne von Beginn Ihres Projekts beratend zur Seite.
- Anwendungsberatung
- Prototypenberatung
- Individuelle Produktlösungen
- Prozessberatung
FAQs - Fragen und Antworten
In welchen Anwendungen werden 2K‑Silikon‑Kleb‑ und Dichtstoffe eingesetzt?
Sie werden u.a. in der Hausgeräteindustrie, den erneuerbaren Energien, im Heizungs-, Lüftungs- und Klimabau, im Fassaden‑ und Glasbau, im Structural‑Glazing, Maschinen‑ und Fahrzeugbau sowie in der Isolierglasherstellung verwendet, überall dort, wo hochfeste, UV‑beständige und dauerelastische Verbindungen über einen weiten Temperaturbereich gefordert sind.
Wann sind 2K‑Silikon‑Kleb‑ und Dichtstoffe gegenüber 1K‑Systemen im Vorteil?
Wenn eine schnelle und definierte Durchhärtung in großen Schichtdicken, eine feuchtunabhängige Aushärtung, hohe Prozesssicherheit und eine frühe Weiterverarbeitbarkeit wichtig sind, etwa in industriellen Fertigungslinien.
Wie definiert man eine elastische Klebung?
Eine elastische Klebung ist eine Klebverbindung, bei der der Klebstoff nach Aushärtung eine signifikante Dehnung und Rückstellfähigkeit besitzt und so relative Bewegungen der Fügeteile aufnehmen kann, ohne zu versagen.
Welche Eigenschaften besitzt ein 2K‑Alkoxy‑Silikon‑Klebstoff?
Typisch sind schnelle Durchhärtung, hohe Elastizität, neutral Vernetzung, gute Haftung auf Glas, Metallen und vielen Kunststoffen, hohe UV‑ und Witterungsbeständigkeit, geringe Korrosionsneigung und Lösemittelfreiheit.
Für welche Materialkombinationen ist ein 1K‑Allroundklebstoff ausgelegt?
Typischerweise für Metalle, Kunststoffe, Holz, Glas und Keramik, wobei die genaue Eignung von der jeweiligen Chemie (z.B. MS‑Polymer, PU, Silikon) abhängt.
Welche Eigenschaften machen einen 1K‑Allroundklebstoff „universell“ einsetzbar?
Breite Haftung auf vielen Untergründen, gute Anfangsfestigkeit, ausreichende Endfestigkeit, Verträglichkeit mit Beschichtungen sowie einfache, lösungsmittelfreie Verarbeitung aus Kartuschen.
In welchen Anwendungsfällen werden silikonfreie Klebstoffe benötigt (z.B. Lackierbarkeit, Silikonverbote in Prozessen) und warum sind Silikone dort problematisch?
Silikonfreie Systeme sind nötig, wenn nachfolgende Lackier‑ oder Beschichtungsprozesse stattfinden oder Silikon‑Kontamination (z.B. in der Automobil‑ und Elektronikfertigung) zu Haftungs‑ oder Oberflächenstörungen führen kann (LABS)
In welchem Temperaturbereich werden Silikone eingesetzt?
Je nach Formulierung und Anforderung (Kleben oder Dichten) sind Silikone von -40°C bis 300°C einsatzfähig!
Was versteht man unter neutral vernetzende Silikone?
Neutralvernetzende Silikone sind RTV-1 & RTV-2 Systeme die keine aggressiven Abspaltproukte erzeugen. Darunter fallen Alkoxy & Oxim Systeme, wobei Oxim nur noch in Ausnahmefällen zum Einsatz kommt.
Sie haben eine Frage zu unseren Novasil® Kleb- & Dichtstoffen?
Unser Vertriebsinnendienst freut sich auf Ihre Kontaktaufnahme.