Mit unserem Sortiment an Novasil® Kleb- und Dichtstoffen ermöglichen wir zuverlässige und dauerhafte Klebungen in den unterschiedlichsten industriellen Einsatzbereichen. Wie komplex ihre Klebeanwendung auch sein mag – wir finden sicher die passende Produktlösung für Sie.
Entdecken Sie individuelle Lösungen für das effiziente und prozesssichere Kleben und Abdichten von Kunststoffen. Besuchen Sie uns vom 12. – 16. Oktober 2026 auf der Fakuma in Friedrichshafen.
Sichern Sie sich jetzt Ihr kostenloses Messeticket und tauschen Sie sich mit unseren Experten über individuelle Lösungen und Anwendungen aus.
In der industriellen Fertigung gilt: Prozesse müssen laufen – sicher, effizient und ressourcenschonend. Novasil® Kleb- und Dichtstoffe auf Alkoxy-Basis – gemacht für anspruchsvolle Industrieanwendungen.
Die Alkoxy-Technologie ermöglicht: Nahezu geruchsarme Verarbeitung, weniger Emissionen und mehr Komfort.
Unsere kundenorientierten Services runden unser Angebot an Klebstoffen ab. Mit unserer langjährigen Erfahrung und tiefem Fachwissen, wenn es um die Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen geht, stehen wir Ihnen gerne von Beginn Ihres Projekts beratend zur Seite.
Sie werden u.a. in der Hausgeräteindustrie, den erneuerbaren Energien, im Heizungs-, Lüftungs- und Klimabau, im Fassaden‑ und Glasbau, im Structural‑Glazing, Maschinen‑ und Fahrzeugbau sowie in der Isolierglasherstellung verwendet, überall dort, wo hochfeste, UV‑beständige und dauerelastische Verbindungen über einen weiten Temperaturbereich gefordert sind.
Wenn eine schnelle und definierte Durchhärtung in großen Schichtdicken, eine feuchtunabhängige Aushärtung, hohe Prozesssicherheit und eine frühe Weiterverarbeitbarkeit wichtig sind, etwa in industriellen Fertigungslinien.
Eine elastische Klebung ist eine Klebverbindung, bei der der Klebstoff nach Aushärtung eine signifikante Dehnung und Rückstellfähigkeit besitzt und so relative Bewegungen der Fügeteile aufnehmen kann, ohne zu versagen.
Typisch sind schnelle Durchhärtung, hohe Elastizität, neutral Vernetzung, gute Haftung auf Glas, Metallen und vielen Kunststoffen, hohe UV‑ und Witterungsbeständigkeit, geringe Korrosionsneigung und Lösemittelfreiheit.
Typischerweise für Metalle, Kunststoffe, Holz, Glas und Keramik, wobei die genaue Eignung von der jeweiligen Chemie (z.B. MS‑Polymer, PU, Silikon) abhängt.
Breite Haftung auf vielen Untergründen, gute Anfangsfestigkeit, ausreichende Endfestigkeit, Verträglichkeit mit Beschichtungen sowie einfache, lösungsmittelfreie Verarbeitung aus Kartuschen.
Silikonfreie Systeme sind nötig, wenn nachfolgende Lackier‑ oder Beschichtungsprozesse stattfinden oder Silikon‑Kontamination (z.B. in der Automobil‑ und Elektronikfertigung) zu Haftungs‑ oder Oberflächenstörungen führen kann (LABS)
Je nach Formulierung und Anforderung (Kleben oder Dichten) sind Silikone von -40°C bis 300°C einsatzfähig!
Neutralvernetzende Silikone sind RTV-1 & RTV-2 Systeme die keine aggressiven Abspaltproukte erzeugen. Darunter fallen Alkoxy & Oxim Systeme, wobei Oxim nur noch in Ausnahmefällen zum Einsatz kommt.
Unser Vertriebsinnendienst freut sich auf Ihre Kontaktaufnahme.